Hur hanterar man onormala temperaturer under drift av krafttransformatorutrustning?

När en krafttransformator arbetar med onormal temperatur, bör principen "först fastställa orsaken, sedan hantera den efter grad och slutligen stängas av för inspektion" följas. Prioriteten är att säkerställa utrustningens säkerhet och förhindra att felet expanderar.

Steg 1: Fastställ snabbt typen och orsaken till anomalien

• Parameterjämförelse: Kontrollera om den trefasiga lastströmmen är balanserad. Om strömmen i en fas är betydligt högre kan det bero på överbelastning eller kortslutning mellan svängarna i lindningen.

• Miljöinspektion: Kontrollera om kylfläkten/oljepumpen fungerar normalt och om kylaren är blockerad av skräp. Om kylsystemet går sönder är det ett kylfel.

• Visuell inspektion: Kontrollera om det finns oljeläckage från transformatorkroppen eller urladdningsmärken på bussningarna. Om det åtföljs av en udda lukt eller rök kan det bero på inre isoleringsskador (som flera jordningar av kärnan eller lindningskortslutning).

Steg 2: Nödkylningsåtgärder för lätt övertemperatur

Minska belastningen gradvis för att minska driftströmmen och värmeförlusten.

Ta helt i drift all kylutrustning manuellt.

Ta bort diverse tillbehör på radiatorer och förstärk ventilation och solskydd.

Öka inspektionsfrekvensen och övervaka kontinuerligt temperaturförändringar.

Steg 3: Klassificerad avstängningskontroll

Minska belastningen och kör inom en begränsad tid

Toppoljetemperaturen överstiger 85°C eller lindningstemperaturen överstiger 95°C.

Partiellt fel på kylsystemet och otillräcklig värmeavledning.

Kontinuerlig och snabb temperaturhöjning.

Omedelbart strömavbrott och nödstopp

Stäng av transformatorn omedelbart och rapportera till expeditionsavdelningen om något av följande inträffar:

• Plötslig kraftig temperaturökning med normal belastning och kylsystem.
• Onormalt inre ljud, brännande lukt, rök eller oljeläckage.
• Överhettning och utsläpp av bussningar, spruckna porslinsdelar och kraftigt oljeläckage.
• Frekvent verkan av högtemperaturlarm och utlösningsskydd.

Steg 4: Inspektion och restaurering efter avstängning

Efter att utrustningen stängts av är det nödvändigt att genomföra en omfattande inspektion i samarbete med professionell personal:

• Oljeprovstestning: Analysera de lösta gaserna i oljan för att avgöra om det finns något lindningsöverhettnings- eller utloppsfel.
• Elektriska tester: Mät lindningsisolationsresistansen och DC-resistansen, kontrollera kärnans jordningsström och lokalisera den interna felpunkten.
• Reparationsverifiering: Efter att ha bytt ut de skadade delarna (som kylfläktar och isoleringskomponenter), utför en provkörning utan belastning i 1-2 timmar. Först när temperaturen stabiliseras inom normalområdet kan utrustningen laddas om och tas i drift igen.